QZL-200 系列氣體質(zhì)量流量計使用說(shuō)明書(shū)

1. 用途及特點(diǎn)

氣體質(zhì)量流量計適用于對氣體質(zhì)量進(jìn)行精密測量。它將測量的氣體質(zhì)量流量轉換為相應的標準狀態(tài)下的氣體體積流量或標準狀態(tài)下的氣體質(zhì)量流量。

氣體質(zhì)量流量計具有精度高、壽命長(cháng)、反應速度快、重復性好、測量量程寬等特點(diǎn)。

用測試氣體質(zhì)量的方法對氣體進(jìn)行流量測量，目前在國內處于領(lǐng)先地位。

2. 工作原理

QZL-200 系列氣體質(zhì)量流量計由氣體質(zhì)量流量傳感器和數字顯示積算儀兩部分構成。

QZL-200 系列氣體質(zhì)量流量計采用美國微橋原理氣體質(zhì)量流量傳感器。氣體質(zhì)量流量傳感器是基于流過(guò)傳感器的氣體帶走的熱量正比于其輸出電壓的熱傳輸原理，壓力傳感器是氣體的壓力正比于輸出電壓，即將氣體質(zhì)量流量和氣體壓力同時(shí)轉換成模擬信號輸出。數字顯示積算儀的作用是將氣體質(zhì)量流量傳感器輸出的模擬電信號經(jīng)由單片機內部的 A/D 轉換成數字信號，再經(jīng)過(guò)運算處理，把氣體的質(zhì)量流量轉換成相對應的標準狀態(tài)下的氣體體積流量或標準狀態(tài)下的質(zhì)量流量，又經(jīng)數據處理運算，分別計算出即時(shí)流量和累計流量，送至四位和八位數碼管顯示。另外，單片機可將相關(guān)運算處理的各種標定數據、轉換系數及人工設置的即時(shí)流量的上、下限以及累計流量等數據信息存入單片機內的 EEPROM 中永久保存，停電后可自動(dòng)保存，重新供電后，這些數據信息可自動(dòng)恢復。

3. 工作環(huán)境：

環(huán)境溫度：0℃~+40℃

相對濕度：≤93%

大氣壓力：86kPa~106kPa

測量介質(zhì)溫度范圍：-25℃~+125℃（≥85℃時(shí)，需特殊定制）

4. 產(chǎn)品選型表

示例：氣體質(zhì)量流量計型號：QZL-200-850-BW-1.6

5.1 標準 m3是指氣體在標準狀態(tài)下 1 立方體積；

5.2 標準狀態(tài)規定為：壓力 P=101.305kPa溫度 T=293.15k（20℃）

5.3 最大累計氣量超位后，自動(dòng)清零循環(huán)記數。示值小數點(diǎn)可保留 ml 級，用戶(hù)自選

5.4 即時(shí)流量顯示 4 位數值，累計流量顯示 8 位數值，壓力顯示 3 位數值

5.5 BM/BW型具有設置即時(shí)流量和壓力的上下限，超限聲光報警的功能

5.6 壓力超過(guò)2.5Mpa需特殊定制

5.7 其它特殊功能要求

6 安裝和連接機械尺寸

6.1氣體質(zhì)量傳感器主體

6.1.1 流量范圍在 2~200L/min 傳感器外形圖（見(jiàn)圖一）

6.1.2 流量范圍在 500~1700L/min 傳感器外型圖（見(jiàn)圖二）

6.1.3 流量范圍在 3500L/min 傳感器外型圖（見(jiàn)圖三）

6.1.4 流量范圍在 5000~7500L/min 傳感器外型圖（見(jiàn)圖四）

圖四（法蘭式）

6.1.5 傳感器穩流管長(cháng)度的選取表四

6.2數字顯示積算儀外形圖

圖五（壁掛式）

圖六（鑲嵌式）

6.3 氣流質(zhì)量傳感器和數字顯示積算儀連接安裝示意圖

6.4壁掛式氣體質(zhì)量流量計端子連線(xiàn)表

7. 通電檢查

7.1 檢查氣體質(zhì)量流量計連接安裝無(wú)誤。

7.2 本機沒(méi)有交流電源開(kāi)關(guān)，當外部交流電源接通時(shí)，本機即可工作。

7.3 本機開(kāi)機后預熱10分鐘后即可正常工作。

8. BM/BW 型流量計地址碼、即時(shí)流量和壓力上下限的設置

第一步：地址碼設置：按下流量計的調位按鈕 3 秒鐘，即時(shí)流量窗口出現‘Ad01’ （‘Ad01’表示流量計與計算機通訊的地址碼，可從 01 設置到最大 99），并且‘0’在閃動(dòng)，若‘0’位地址碼需要變更時(shí)，按調數按鈕設置所需要的數值，若不需變更，再按一次調位按鈕跳位，然后根據需要按調數按鈕變換數值，設置完畢后按一下調位按鈕，上限指示燈亮，表明地址碼設置完畢。

第二步：即時(shí)流量上限設置：上限指示燈亮時(shí)，千位‘0’在閃動(dòng)，開(kāi)始設置即時(shí)流量上限的參數，若需要變更千位，可按調數按鈕變換數值，若不需要變更，再按一下調位按鈕跳位（百位、十位、個(gè)位以此為推）四位數值逐一設置完畢后，按下調位按鈕，下限指示燈亮，表明即時(shí)流量上限設置完畢。

第三步：即時(shí)流量下限設置：下限指示燈亮時(shí) ，千位‘0’在閃動(dòng)，開(kāi)始設置即時(shí)流量下限的參數，其操作同上，最后再按一下調位按鈕，上限指示燈亮，表明即時(shí)流量下限設置完畢。

第四步：壓力上限設置：上限指示燈亮，千位‘0’閃動(dòng)，開(kāi)始設置壓力上限的參數，操作同上，最后再按一下調位按鈕，下限指示燈亮，表明壓力上限設置完畢；

第五步：壓力下限設置：下限的指示燈亮，千位‘0’閃動(dòng)，開(kāi)始設置壓力下限的參數，操作同上，最后按一下調位按鈕，壓力下限設置完畢。

第六步：此時(shí)設置的即時(shí)流量上限、壓力上限同時(shí)閃動(dòng)，再按一下調位按鈕，即時(shí)流量下限、壓力下限同時(shí)閃動(dòng)，再按一下調位按鈕，即時(shí)流量顯示地址碼、累計流量顯示 bAUd9600 、壓力顯示 0000 。至此流量計參數設置完畢。若需改變設置，操作同上。

注：1、任一參數的更改必須按上述步驟完整設置，不能間斷，否則改變的設置不

保存（流量計出廠(chǎng)設置：地址碼為 01，即時(shí)流量和壓力的上下限皆為 0000）。

2、調位按鈕每按一下，位數將跳到下一位（由左至右 千位、百位、十位、個(gè)位）

3、調數按鈕每按一下，數字從 0 到 9 逐次循環(huán)變化

4、即時(shí)流量和壓力超限報警共用一個(gè)蜂鳴器。蜂鳴器報警時(shí)，數碼管采取閃爍方式顯示超限值，同時(shí)，上限或下限指示燈亮，用戶(hù)須將即時(shí)流量和壓力恢復到設限范圍內，聲光報警自動(dòng)解除。

9. 注意事項

9.1 本機傳感器與積算儀必須按出廠(chǎng)編號一對一配套安裝。

9.2 在焊接傳感器的接頭時(shí)，不得先安裝傳感器，以防高溫氣流損壞傳感器。

9.3 安裝傳感器時(shí)，必須按傳感器標示的氣流方向，并使傳感器護盒面朝上。

9.4 流量計在安裝前應對管道進(jìn)行清理，不得有水、雜物，以防堵塞傳感器。

9.5 被測氣體應干燥、無(wú)塵、純凈，嚴禁各種液體或蒸汽進(jìn)入傳感器內，以防損壞傳感器。

9.6 本機交流電源插頭采用單相三線(xiàn)制插頭，其中接地端要保證接地良好。

9.7 累計流量值在使用過(guò)程中自動(dòng)存入EEPROM。如遇停電，再開(kāi)機可自動(dòng)恢復累計流量值。

9.8 傳感器部分用戶(hù)不得擅自打開(kāi)。由此造成傳感器的損壞，供方概不負責。

9.9 傳感器在使用時(shí)必須先通氣后通電，以免損壞傳感器。

11. 其它

11.1 用戶(hù)訂貨時(shí)，應注明被測介質(zhì)、量程范圍、儀表安裝方式等相關(guān)技術(shù)要求。

11.2 根據用戶(hù)需求可單獨設計。

11.3 傳感器連線(xiàn)標準長(cháng)度為2m,若需延長(cháng)時(shí)，另行商議。

11.4 累計流量可顯示至ml級。

集中供氧計算機管理系統（遠程抄表軟件）簡(jiǎn)介

我公司自行研發(fā)的“計算機遠程抄表管理系統”是針對醫院的特定環(huán)境和特定的功能要求而設計制作的?？稍?1200 米的距離內，同時(shí)對 99 臺流量計進(jìn)行地址編號，通過(guò) RS485 通訊接口將信息傳遞到監控主機。隨時(shí)對流量計的即時(shí)流量、累計流量及管道的壓力進(jìn)行監控并可對即時(shí)流量和管道的壓力設置上下限，超限聲光報警。

監控主機具有數據監控、數據查詢(xún)、數據自動(dòng)保存及打印等功能。

一、安裝

執行安裝盤(pán)文件“VB6.0”中的 setup.exe。

將驅動(dòng)盤(pán)中的 Setup.exe 系統安裝到計算機中。

二、系統設置

將使用本系統軟件的單位全稱(chēng)，用氧單價(jià)輸入系統參數配置界面中三、基本配置此功能主要是將各病區表號和相對應科室進(jìn)行編號確定加入時(shí)間，并對上述進(jìn)行新增、修改、刪除等操作。

四、用戶(hù)管理

對醫院管理部門(mén)識別、增加或刪除。

五、監控

系統可循環(huán)監控各病區表，同時(shí)將數據返回到計算機，顯示壓力、即時(shí)流量、累計流量等。

系統將每個(gè)病區表當前累計流量值保存數據庫中，以便以后查詢(xún)、報表、打印。